夾布膠管假如運(yùn)用不當(dāng)，會(huì)大大地縮短使用壽命。實(shí)踐工作中夾布膠管的損壞都是由于運(yùn)用不當(dāng)形成的。下面我們就認(rèn)識(shí)一下常見的夾布膠管操作案例吧：

1、受頻繁、猛烈的壓力沖擊。夾布膠管呈現(xiàn)爆裂，不是因接受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的猛烈水平和次數(shù)有關(guān)。工程機(jī)械在作業(yè)時(shí)油管內(nèi)會(huì)重復(fù)呈現(xiàn)油壓的忽然升高或降低的狀況，從而構(gòu)成對(duì)油管頻繁的壓力沖擊，招致各部的油封損壞加劇、夾布膠管呈現(xiàn)起泡和決裂以及管接頭的松動(dòng)滲漏現(xiàn)象。因而在操作時(shí)閥桿的扳動(dòng)不可過猛，一定要平緩。

2、夾布膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的構(gòu)造和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可招致夾布膠管與接頭壓的過緊或過松，形成接頭處早期損壞。裝配時(shí)若扣壓量過小，即接頭與夾布膠管間壓得過松時(shí)，在油壓的作用下膠管在運(yùn)用初期便有可能從接頭中脫出；夾布膠管與接頭在裝配時(shí)，若扣壓速渡過快，容易形成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使夾布膠管在運(yùn)用中過早損壞。此外接頭設(shè)計(jì)不合理、加工質(zhì)量差，也會(huì)形成內(nèi)膠損壞；若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使夾布膠管的壽命縮短。

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